Modèles et enregistrements · IATF 16949 · Chapitre 7.1.5.1.1
Analyse des systèmes de mesure (MSA) pour l’IATF 16949
Étalonner un équipement prouve qu’il mesure bien au laboratoire. La MSA prouve que, entre les mains des opérateurs et sur les pièces réelles, la variation de la mesure est faible au regard de la tolérance.
En une phrase
L’analyse des systèmes de mesure quantifie la part de la variation observée qui provient du système de mesure lui-même — équipement, opérateur, méthode — au moyen d’études statistiques comme celle de répétabilité et de reproductibilité, parce que l’IATF 16949 exige de les réaliser pour chaque type de système d’inspection, de mesure et d’essai figurant dans le plan de surveillance (7.1.5.1.1), avec les méthodes des manuels de référence acceptées par le client.
- Où la norme l’exige
- IATF 16949 · Chapitre 7.1.5.1.1 Les chapitres sont ceux de l’IATF 16949:2016, qui s’applique toujours avec l’ISO 9001:2015. Les manuels de l’AIAG et de la VDA cités sont des références du secteur et s’appliquent lorsque le client les exige ; ils ne font pas partie de la norme.
- Type d’information
- Enregistrement obligatoire Études exigées par le 7.1.5.1.1 ; l’acceptation du client est conservée si d’autres méthodes sont utilisées
- Qui le renseigne
- Métrologie ou qualité Avec les opérateurs qui mesurent au poste
- Quand
- Avant le PPAP Et en cas de changement d’équipement, de méthode ou d’étendue de mesure, ainsi qu’à la périodicité fixée selon le risque
- Durée de conservation
- Politique de l’organisme L’IATF impose de définir et de documenter une politique de conservation des enregistrements qui respecte les exigences légales, internes et du client (7.5.3.2.1).
Ce que demande la norme
Ce qu’exige IATF 16949 et ce qui est laissé à votre appréciation
La norme demande des études statistiques analysant la variation des résultats de chaque type de système de mesure identifié dans le plan de surveillance, avec des méthodes et des critères conformes aux manuels de référence du client. Si d’autres méthodes sont utilisées, l’acceptation du client est nécessaire et cet enregistrement doit être conservé.
C’est une exigence distincte de l’étalonnage (7.1.5.2), qui a lui aussi des exigences propres dans l’IATF. Un équipement étalonné peut ne pas convenir à une tolérance serrée si sa variation en consomme une bonne partie.
Le manuel MSA de l’AIAG propose, pour les études de répétabilité et reproductibilité aux mesures, d’accepter en dessous de 10 % de la tolérance ou de la variation totale, d’apprécier au cas par cas entre 10 et 30 % et de refuser au-delà ; pour les caractéristiques aux attributs, des études de concordance.
Structure
Les champs que doit comporter le modèle
- Système de mesure, équipement et identification
- Caractéristique du plan de surveillance mesurée et sa tolérance
- Type d’étude : répétabilité et reproductibilité, justesse, linéarité, stabilité, attributs
- Pièces, opérateurs et répétitions de l’étude
- Résultats : pourcentage de R&R par rapport à la tolérance ou à la variation totale et nombre de catégories distinctes
- Critère d’acceptation appliqué et son origine
- Conclusion : acceptable, conditionnel, non acceptable
- Actions en cas de résultat non acceptable
- Date, responsable et prochaine étude
Exemple
Exemple : étude R&R d’un calibre de hauteur
Entreprise, personnes et chiffres fictifs : l’exemple montre seulement à quoi ressemble un enregistrement correctement renseigné.
| Champ | Contenu |
|---|---|
| Équipement | Calibre de hauteur numérique MD-114 · OP 60 |
| Caractéristique | Hauteur du support 48,0 ± 0,2 mm (tolérance 0,4 mm) |
| Étude | R&R par moyennes et étendues · 10 pièces · 3 opérateurs · 3 répétitions |
| Résultat | R&R 22,5 % de la tolérance · 6 catégories distinctes |
| Conclusion | Conditionnel : le client est informé et la cause est analysée |
| Cause | La reproductibilité pèse le plus : chaque opérateur positionne la pièce différemment |
| Action | Montage d’appui et instruction illustrée de photos · métrologie · 20 mai |
| Nouvelle étude | 27 mai 2026 : R&R 9,1 % · acceptable |
À l’audit
Les erreurs que relèvent souvent les auditeurs
- Seuls existent des certificats d’étalonnage : aucune étude MSA.
- Des études réalisées avec des pièces qui ne couvrent pas l’étendue réelle du processus.
- Un équipement est étudié, mais pas les autres du même type figurant dans le plan de surveillance.
- Les caractéristiques aux attributs, comme les contrôles visuels, ne sont jamais étudiées.
- Des résultats non acceptables sans aucune action.
Dans Kimobox
Comment tenir cet enregistrement dans Kimobox
- 1Chaque équipement de mesure a sa fiche avec son étalonnage et des alertes avant chaque échéance.
- 2L’étude MSA est jointe comme enregistrement versionné de l’équipement, avec son résultat et sa date.
- 3Un résultat non acceptable est ouvert comme action avec responsable et délai.
- 4Les plans de surveillance renvoient à l’équipement et donc à son état d’étalonnage et de MSA.
Questions fréquentes
Ce que l’on nous demande avant de commencer
Quelle différence entre MSA et étalonnage ?
L’étalonnage compare l’équipement à un étalon traçable. La MSA mesure la variation de tout le système de mesure en conditions réelles : équipement, opérateurs, méthode et pièces. Un équipement peut être bien étalonné et ne pas offrir une résolution ou une répétabilité suffisantes pour la tolérance.
Faut-il une MSA pour tous les équipements ?
La norme l’exige pour chaque type de système d’inspection, de mesure et d’essai identifié dans le plan de surveillance. L’usage est de réaliser une étude par type d’équipement et de caractéristique, et de l’étendre lorsque le risque le justifie.
Qu’est-ce que le nombre de catégories distinctes ?
Un indicateur du manuel de l’AIAG qui indique en combien de groupes distincts le système peut classer la variation du processus. Le manuel recommande qu’il soit de cinq ou plus.
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