Vorlagen und Aufzeichnungen · IATF 16949 · Abschnitt 7.1.5.1.1

Messsystemanalyse (MSA) für IATF 16949

Eine Kalibrierung belegt, dass ein Messmittel im Labor richtig misst. Die MSA belegt, dass die Messstreuung in der Hand der Werker und an echten Teilen klein gegenüber der Toleranz ist.

In einem Satz

Die Messsystemanalyse quantifiziert mit statistischen Untersuchungen wie der zur Wiederhol- und Vergleichpräzision, wie viel der beobachteten Streuung vom Messsystem selbst stammt – Messmittel, Werker, Methode –, weil IATF 16949 solche Untersuchungen für jede Art von Prüf-, Mess- und Testsystem im Produktionslenkungsplan verlangt (7.1.5.1.1), mit den Methoden der vom Kunden akzeptierten Referenzhandbücher.

Inhalt überprüft am 17. Oktober 2026

Wo die Norm es verlangt: IATF 16949 · Abschnitt 7.1.5.1.1 Die Abschnitte sind die von IATF 16949:2016, die stets zusammen mit ISO 9001:2015 gilt. Die genannten AIAG- und VDA-Handbücher sind Branchenreferenzen und gelten, wenn der Kunde sie fordert; sie sind nicht Teil der Norm.
Art der Information: Pflichtaufzeichnung Nach 7.1.5.1.1 verlangte Untersuchungen; bei anderen Methoden wird die Zustimmung des Kunden aufbewahrt
Wer sie ausfüllt: Messtechnik oder Qualität Mit den Werkern, die am Arbeitsplatz messen
Wann: Vor dem PPAP Und bei Wechsel von Messmittel, Methode oder Messbereich sowie im risikobasiert festgelegten Rhythmus
Wie lange sie aufbewahrt wird: Richtlinie der Organisation IATF verpflichtet, eine Richtlinie zur Aufbewahrung von Aufzeichnungen festzulegen und zu dokumentieren, die gesetzliche, eigene und Kundenanforderungen erfüllt (7.5.3.2.1).

Was die Norm verlangt

Was IATF 16949 fordert und was Ihrem Ermessen überlassen bleibt

Die Norm verlangt statistische Untersuchungen zur Streuung der Ergebnisse jeder Art von Messsystem, das im Produktionslenkungsplan steht, mit Methoden und Kriterien nach den Referenzhandbüchern des Kunden. Werden andere Methoden verwendet, braucht es die Zustimmung des Kunden, und diese Aufzeichnung ist aufzubewahren.

Es ist eine andere Anforderung als die Kalibrierung (7.1.5.2), die in IATF ebenfalls eigene Vorgaben hat. Ein kalibriertes Messmittel kann für eine enge Toleranz ungeeignet sein, wenn seine Streuung einen großen Teil davon aufzehrt.

Das MSA-Handbuch der AIAG schlägt für variable R&R-Untersuchungen vor, unter 10 % der Toleranz oder Gesamtstreuung anzunehmen, zwischen 10 und 30 % fallweise zu bewerten und darüber abzulehnen; für attributive Merkmale Übereinstimmungsuntersuchungen.

Im Zusammenhang lesen: Unterstützung, in der Akademie zu IATF 16949

Aufbau

Felder, die die Vorlage enthalten sollte

Messsystem, Messmittel und Kennzeichnung
Gemessenes Merkmal aus dem Produktionslenkungsplan und seine Toleranz
Art der Untersuchung: Wiederhol- und Vergleichpräzision, systematische Abweichung, Linearität, Stabilität, attributiv
Teile, Werker und Wiederholungen der Untersuchung
Ergebnisse: R&R-Anteil an Toleranz oder Gesamtstreuung und Anzahl unterscheidbarer Kategorien
Angewendetes Annahmekriterium und seine Herkunft
Fazit: annehmbar, bedingt, nicht annehmbar
Maßnahmen bei Nichtannahme
Datum, Verantwortlicher und nächste Untersuchung

Beispiel

Beispiel: R&R-Untersuchung eines Höhenmessgeräts

Unternehmen, Personen und Zahlen sind erfunden: Das Beispiel zeigt nur, wie eine sauber ausgefüllte Aufzeichnung aussieht.

Feld	Inhalt
Messmittel	Digitales Höhenmessgerät MD-114 · OP 60
Merkmal	Höhe des Halters 48,0 ± 0,2 mm (Toleranz 0,4 mm)
Untersuchung	R&R nach Mittelwert-Spannweiten-Methode · 10 Teile · 3 Werker · 3 Wiederholungen
Ergebnis	R&R 22,5 % der Toleranz · 6 unterscheidbare Kategorien
Fazit	Bedingt: Der Kunde wird informiert und die Ursache analysiert
Ursache	Die Vergleichpräzision überwiegt: Jeder Werker legt das Teil anders an
Maßnahme	Auflagevorrichtung und Bildanweisung · Messtechnik · 20. Mai
Neue Untersuchung	27. Mai 2026: R&R 9,1 % · annehmbar

Im Audit

Fehler, die Auditoren häufig feststellen

Es gibt nur Kalibrierscheine: keine einzige MSA-Untersuchung.
Untersuchungen mit Teilen, die den tatsächlichen Prozessbereich nicht abdecken.
Ein Messmittel wird untersucht, die übrigen desselben Typs im Produktionslenkungsplan nicht.
Attributive Merkmale wie Sichtprüfungen werden nie untersucht.
Nicht annehmbare Ergebnisse ohne jede Maßnahme.

In Kimobox

So wird diese Aufzeichnung in Kimobox geführt

1Jedes Messmittel hat sein Datenblatt mit Kalibrierung und Erinnerungen vor jeder Fälligkeit.
2Die MSA-Untersuchung wird als versionierte Aufzeichnung des Messmittels mit Ergebnis und Datum angehängt.
3Ein nicht annehmbares Ergebnis wird als Maßnahme mit Verantwortlichem und Frist eröffnet.
4Die Produktionslenkungspläne sind mit dem Messmittel und damit mit seinem Kalibrier- und MSA-Status verknüpft.

Häufige Fragen

Was man uns vor dem Start fragt

Worin unterscheiden sich MSA und Kalibrierung?

Die Kalibrierung vergleicht das Messmittel mit einem rückführbaren Normal. Die MSA misst die Streuung des gesamten Messsystems unter realen Bedingungen: Messmittel, Werker, Methode und Teile. Ein Messmittel kann gut kalibriert sein und dennoch nicht die Auflösung oder Wiederholpräzision für die Toleranz haben.

Braucht jedes Messmittel eine MSA?

Die Norm verlangt sie für jede Art von Prüf-, Mess- und Testsystem im Produktionslenkungsplan. Üblich ist eine Untersuchung je Messmitteltyp und Merkmal, erweitert, wenn das Risiko es rechtfertigt.

Was ist die Anzahl unterscheidbarer Kategorien?

Eine Kennzahl aus dem AIAG-Handbuch, die angibt, in wie viele unterscheidbare Gruppen das System die Prozessstreuung einteilen kann. Das Handbuch empfiehlt fünf oder mehr.

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