Modèles et enregistrements · IATF 16949 · Chapitre 9.2.2.3
Audit du processus de fabrication IATF 16949 : modèle
Ce n’est pas l’audit du système : c’est celui de chaque ligne dans l’atelier, dans chaque équipe, pour vérifier que ce que disent l’AMDEC et le plan de surveillance est bien ce qui se passe.
En une phrase
L’audit du processus de fabrication vérifie dans l’atelier l’efficacité et l’efficience de chaque processus, y compris l’application réelle de l’AMDEC, du plan de surveillance et des documents associés, parce que l’IATF 16949 exige d’auditer tous les processus de fabrication sur chaque période de trois années civiles, dans toutes les équipes où ils sont réalisés et selon la méthode demandée par le client (9.2.2.3), en plus de l’audit produit (9.2.2.4).
- Où la norme l’exige
- IATF 16949 · Chapitre 9.2.2.3 Les chapitres sont ceux de l’IATF 16949:2016, qui s’applique toujours avec l’ISO 9001:2015. Les manuels de l’AIAG et de la VDA cités sont des références du secteur et s’appliquent lorsque le client les exige ; ils ne font pas partie de la norme.
- Type d’information
- Enregistrement obligatoire Programme et résultats d’audit à conserver (9.2.2.3, en complément du 9.2 de l’ISO 9001)
- Qui le renseigne
- Auditeur de processus qualifié Avec la compétence fixée par l’IATF (7.2.3) et celle demandée par le client ; indépendant de la ligne
- Quand
- Selon un programme sur trois ans Plus fréquemment pour les processus présentant des réclamations, des changements ou un risque élevé
- Durée de conservation
- Politique de l’organisme L’IATF impose de définir et de documenter une politique de conservation des enregistrements qui respecte les exigences légales, internes et du client (7.5.3.2.1).
Ce que demande la norme
Ce qu’exige IATF 16949 et ce qui est laissé à votre appréciation
La norme demande d’auditer tous les processus de fabrication sur chaque période de trois années civiles pour déterminer leur efficacité et leur efficience, selon l’approche d’audit de processus exigée par le client ; à défaut, selon celle de l’organisme.
Dans chaque plan d’audit, chaque processus est audité dans toutes les équipes où il est réalisé, y compris par un échantillonnage de la relève. L’audit doit porter sur l’application efficace de l’analyse des risques du processus, du plan de surveillance et des documents associés.
De nombreux constructeurs européens exigent la VDA 6.3 comme méthode. L’audit produit (9.2.2.4) est complémentaire : il vérifie des pièces finies au regard de toutes leurs exigences.
Structure
Les champs que doit comporter le modèle
- Processus ou ligne, pièce et méthode d’audit (interne, VDA 6.3, du client)
- Équipes auditées et échantillonnage de la relève
- Auditeur et sa qualification
- Documents de référence : logigramme, AMDEC, plan de surveillance, instructions
- Vérifications au poste : contrôles, réaction, détrompeurs, traçabilité
- Constats avec preuve et exigence
- Cotation, si la méthode en prévoit une
- Actions, responsable et délai
- Suivi de la clôture
Exemple
Exemple : audit de la ligne de soudage
Entreprise, personnes et chiffres fictifs : l’exemple montre seulement à quoi ressemble un enregistrement correctement renseigné.
| Champ | Contenu |
|---|---|
| Processus | Ligne de soudage des supports · méthode VDA 6.3, exigée par le client OEM-B (fictif) |
| Équipes | Matin, après-midi et nuit, 9 et 10 juin 2026, avec la relève de 22:00 |
| Auditrice | Auditrice de processus de la qualité usine, formée à la VDA 6.3 |
| Constat 1 | Équipe de nuit : l’essai de couple après changement d’électrode n’est pas enregistré · plan de surveillance PC-SA-0331 |
| Constat 2 | L’AMDEC ne reprend pas le changement de fournisseur d’électrodes de mai |
| Point fort | Le blocage sur le courant fonctionne et il est vérifié en début d’équipe |
| Cotation | 86 % · acceptable sous conditions selon la méthode |
| Actions | Fiche de changement d’électrode avec champ de couple obligatoire · AMDEC revue · 30 juin |
À l’audit
Les erreurs que relèvent souvent les auditeurs
- Seule l’équipe du matin est auditée.
- Le cycle de trois ans ne couvre pas tous les processus, ou l’on ne sait pas quels processus existent.
- L’audit de processus est en réalité une revue documentaire au bureau.
- Ce qui est observé n’est pas comparé à l’AMDEC et au plan de surveillance.
- Des auditeurs sans la qualification que le client exige pour sa méthode.
Dans Kimobox
Comment tenir cet enregistrement dans Kimobox
- 1Les audits de processus et de produit sont planifiés avec ceux du système, avec leur auditeur et leur date.
- 2Chaque audit dispose de sa checklist, renseignée dans la plateforme.
- 3Les constats sont reliés à des actions et à des non-conformités, visibles par le responsable de la ligne.
- 4Le respect du programme sur trois ans se consulte d’un coup d’œil.
Questions fréquentes
Ce que l’on nous demande avant de commencer
Quelle différence avec l’audit interne du système ?
Celui du système examine les processus de management au regard de la norme. Celui de processus se fait sur la ligne et vérifie que le processus de fabrication est efficace et efficient et que l’AMDEC et le plan de surveillance sont suivis. L’IATF exige les deux, plus l’audit produit.
La VDA 6.3 est-elle obligatoire ?
Seulement si le client l’exige. La norme renvoie à l’approche d’audit de processus demandée par le client, et de nombreux constructeurs européens demandent la VDA 6.3. Sans exigence du client, une méthode interne documentée suffit.
Faut-il auditer toutes les équipes ?
Oui. Chaque processus est audité dans toutes les équipes où il est réalisé, relève comprise, car c’est là qu’apparaissent souvent les écarts de méthode et de contrôle.
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