Modelos y registros · IATF 16949 · Apartado 9.2.2.3

Auditoría de proceso de fabricación IATF 16949: modelo

No es la auditoría del sistema: es la de cada línea en la planta, en cada turno, comprobando que lo que dicen el AMFE y el plan de control es lo que realmente ocurre.

En una frase

La auditoría de proceso de fabricación comprueba en planta la eficacia y la eficiencia de cada proceso, incluida la aplicación real del AMFE, del plan de control y de sus documentos, porque IATF 16949 exige auditar todos los procesos de fabricación en cada periodo de tres años naturales, en todos los turnos en que se producen y con el método que pida el cliente (9.2.2.3), además de auditar el producto (9.2.2.4).

Contenido revisado el 17 de octubre de 2026

Dónde lo pide la norma: IATF 16949 · Apartado 9.2.2.3 Los apartados son los de IATF 16949:2016, que se aplica siempre junto con ISO 9001:2015. Los manuales de AIAG y VDA que se citan son referencia del sector y se aplican cuando el cliente los exige; no forman parte de la norma.
Tipo de información: Registro obligatorio Programa y resultados de auditoría que hay que conservar (9.2.2.3, sobre 9.2 de ISO 9001)
Quién lo rellena: Auditor de proceso cualificado Con la competencia que fija IATF (7.2.3) y la que pida el cliente; independiente de la línea
Cuándo: Según programa de tres años Con más frecuencia en los procesos con reclamaciones, cambios o riesgo alto
Cuánto se conserva: Política de la organización IATF obliga a definir y documentar una política de conservación de registros que cumpla los requisitos legales, propios y del cliente (7.5.3.2.1).

Qué pide la norma

Lo que exige IATF 16949 y lo que deja a tu criterio

La norma pide auditar todos los procesos de fabricación a lo largo de cada periodo de tres años naturales para determinar su eficacia y eficiencia, con el enfoque de auditoría de proceso que exija el cliente; si no exige ninguno, con el de la organización.

En cada plan de auditoría, cada proceso se audita en todos los turnos en que se realiza, incluido un muestreo del relevo de turno. La auditoría debe incluir la aplicación eficaz del análisis de riesgos del proceso, del plan de control y de los documentos asociados.

Muchos fabricantes europeos exigen VDA 6.3 como método. La auditoría de producto (9.2.2.4) es complementaria: comprueba piezas acabadas contra todos sus requisitos.

Léelo en contexto: Evaluación del desempeño, en la Academia de IATF 16949

Estructura

Campos que debe tener el modelo

Proceso o línea, pieza y método de auditoría (propio, VDA 6.3, del cliente)
Turnos auditados y muestreo del relevo de turno
Auditor y su cualificación
Documentos de referencia: diagrama de flujo, AMFE, plan de control, instrucciones
Comprobaciones en el puesto: controles, reacción, antierror, trazabilidad
Hallazgos con evidencia y requisito
Valoración, si el método la tiene
Acciones, responsable y plazo
Seguimiento del cierre

Ejemplo

Ejemplo: auditoría de la línea de soldadura

Empresa, personas y cifras inventadas: el ejemplo solo enseña cómo queda un registro bien cumplimentado.

Campo	Contenido
Proceso	Línea de soldadura de soportes · método VDA 6.3, exigido por el cliente OEM-B (ficticio)
Turnos	Mañana, tarde y noche, 9 y 10 de junio de 2026, con relevo de las 22:00
Auditor	Auditora de proceso de calidad de planta, formada en VDA 6.3
Hallazgo 1	Turno de noche: el ensayo de par tras el cambio de electrodo no se registra · plan de control PC-SA-0331
Hallazgo 2	El AMFE no recoge el cambio de proveedor de electrodos de mayo
Punto fuerte	El bloqueo por corriente funciona y se verifica al inicio de turno
Valoración	86 % · condicionalmente aceptable según el método
Acciones	Hoja de cambio de electrodo con campo de par obligatorio · AMFE revisado · 30 de junio

En la auditoría

Errores que suelen señalar los auditores

Solo se audita el turno de mañana.
El ciclo de tres años no cubre todos los procesos, o no consta qué procesos hay.
La auditoría de proceso es en realidad una revisión documental en la oficina.
No se compara lo observado con el AMFE y el plan de control.
Auditores sin la cualificación que pide el cliente para su método.

En Kimobox

Cómo se lleva este registro en Kimobox

1Las auditorías de proceso y de producto se planifican junto a las del sistema, con su auditor y su fecha.
2Cada auditoría lleva su checklist, que se rellena en la plataforma.
3Los hallazgos se vinculan a acciones y a no conformidades, a la vista del responsable de la línea.
4El cumplimiento del programa de tres años se consulta de un vistazo.

Preguntas frecuentes

Lo que nos preguntan antes de empezar

¿Qué diferencia hay con la auditoría interna del sistema?

La del sistema revisa los procesos de gestión contra la norma. La de proceso se hace en la línea y comprueba que el proceso de fabricación es eficaz y eficiente y que se siguen el AMFE y el plan de control. IATF exige las dos, más la de producto.

¿Es obligatorio VDA 6.3?

Solo si el cliente lo exige. La norma remite al enfoque de auditoría de proceso que pida el cliente, y muchos fabricantes europeos piden VDA 6.3. Sin requisito del cliente vale un método propio documentado.

¿Hay que auditar todos los turnos?

Sí. Cada proceso se audita en todos los turnos en que se realiza, incluido el relevo, porque es donde suelen aparecer las diferencias de método y de control.

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Fuentes

De dónde sale cada dato

Referencias al texto oficial vigente. Si una norma se revisa, esta página se actualiza y la fecha de revisión lo refleja.

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