Modelli e registrazioni · IATF 16949 · Punto 9.2.2.3

Audit del processo produttivo IATF 16949: modello

Non è l’audit del sistema: è quello di ogni linea nello stabilimento, in ogni turno, per verificare che ciò che dicono la FMEA e il piano di controllo è ciò che succede davvero.

In una frase

L’audit del processo produttivo verifica in reparto l’efficacia e l’efficienza di ogni processo, compresa l’applicazione reale della FMEA, del piano di controllo e dei relativi documenti, perché la IATF 16949 richiede di sottoporre ad audit tutti i processi produttivi in ogni periodo di tre anni solari, in tutti i turni in cui si produce e con il metodo richiesto dal cliente (9.2.2.3), oltre a svolgere audit di prodotto (9.2.2.4).

Contenuto revisionato il 17 ottobre 2026

Dove lo richiede la norma: IATF 16949 · Punto 9.2.2.3 I punti sono quelli della IATF 16949:2016, che si applica sempre insieme alla ISO 9001:2015. I manuali AIAG e VDA citati sono riferimenti di settore e si applicano quando il cliente li richiede; non fanno parte della norma.
Tipo di informazione: Registrazione obbligatoria Programma ed esiti degli audit da conservare (9.2.2.3, in aggiunta al 9.2 della ISO 9001)
Chi lo compila: Auditor di processo qualificato Con la competenza fissata dalla IATF (7.2.3) e quella richiesta dal cliente; indipendente dalla linea
Quando: Secondo un programma triennale Con maggiore frequenza nei processi con reclami, modifiche o rischio alto
Per quanto tempo si conserva: Politica dell’organizzazione La IATF obbliga a definire e documentare una politica di conservazione delle registrazioni che rispetti i requisiti di legge, interni e del cliente (7.5.3.2.1).

Che cosa richiede la norma

Che cosa impone la norma IATF 16949 e che cosa lascia alla sua discrezione

La norma chiede di sottoporre ad audit tutti i processi produttivi nell’arco di ogni periodo di tre anni solari per determinarne efficacia ed efficienza, con l’approccio di audit di processo richiesto dal cliente; se non ne richiede alcuno, con quello dell’organizzazione.

In ogni piano di audit, ogni processo si verifica in tutti i turni in cui si svolge, compreso un campionamento del cambio turno. L’audit deve comprendere l’applicazione efficace dell’analisi dei rischi del processo, del piano di controllo e dei documenti associati.

Molti costruttori europei richiedono VDA 6.3 come metodo. L’audit di prodotto (9.2.2.4) è complementare: verifica i pezzi finiti rispetto a tutti i loro requisiti.

Lo legga nel contesto: Valutazione delle prestazioni, nell’Academy IATF 16949

Struttura

Campi che il modello deve contenere

Processo o linea, componente e metodo di audit (interno, VDA 6.3, del cliente)
Turni verificati e campionamento del cambio turno
Auditor e sua qualificazione
Documenti di riferimento: diagramma di flusso, FMEA, piano di controllo, istruzioni
Verifiche alla postazione: controlli, reazione, sistemi a prova d’errore, tracciabilità
Rilievi con evidenza e requisito
Valutazione, se il metodo la prevede
Azioni, responsabile e scadenza
Monitoraggio della chiusura

Esempio

Esempio: audit della linea di saldatura

Azienda, persone e cifre inventate: l’esempio mostra soltanto come si presenta una registrazione compilata correttamente.

Campo	Contenuto
Processo	Linea di saldatura dei supporti · metodo VDA 6.3, richiesto dal cliente OEM-B (fittizio)
Turni	Mattino, pomeriggio e notte, 9 e 10 giugno 2026, con il cambio turno delle 22:00
Auditor	Auditor di processo della qualità di stabilimento, formata su VDA 6.3
Rilievo 1	Turno di notte: la prova di coppia dopo il cambio elettrodo non viene registrata · piano di controllo PC-SA-0331
Rilievo 2	La FMEA non riporta il cambio del fornitore di elettrodi di maggio
Punto di forza	Il blocco per corrente funziona e viene verificato a inizio turno
Valutazione	86 % · accettabile con riserva secondo il metodo
Azioni	Scheda del cambio elettrodo con campo coppia obbligatorio · FMEA rivista · 30 giugno

In audit

Errori che gli auditor rilevano più spesso

Si verifica solo il turno del mattino.
Il ciclo triennale non copre tutti i processi, o non risulta quali processi esistano.
L’audit di processo è in realtà un esame documentale in ufficio.
Non si confronta quanto osservato con la FMEA e il piano di controllo.
Auditor senza la qualificazione richiesta dal cliente per il suo metodo.

In Kimobox

Come si gestisce questa registrazione in Kimobox

1Gli audit di processo e di prodotto si pianificano insieme a quelli di sistema, con auditor e data.
2Ogni audit ha la sua checklist, che si compila nella piattaforma.
3I rilievi si collegano ad azioni e non conformità, in vista del responsabile della linea.
4Il rispetto del programma triennale si consulta a colpo d’occhio.

Domande frequenti

Cosa ci chiedono prima di iniziare

Che differenza c’è con l’audit interno del sistema?

Quello di sistema verifica i processi di gestione rispetto alla norma. Quello di processo si fa sulla linea e verifica che il processo produttivo sia efficace ed efficiente e che si seguano la FMEA e il piano di controllo. La IATF li richiede entrambi, più quello di prodotto.

VDA 6.3 è obbligatorio?

Solo se lo richiede il cliente. La norma rimanda all’approccio di audit di processo richiesto dal cliente, e molti costruttori europei chiedono VDA 6.3. Senza requisito del cliente vale un metodo interno documentato.

Bisogna verificare tutti i turni?

Sì. Ogni processo si verifica in tutti i turni in cui si svolge, compreso il cambio turno, perché è lì che di solito emergono le differenze di metodo e di controllo.

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