Modelli e registrazioni · IATF 16949 · Punto 8.5.1.1

Modello di piano di controllo IATF 16949

Il documento che dice all’operatore che cosa controllare, come, ogni quanto e che cosa fare se qualcosa va storto. È la traduzione in reparto della FMEA.

In una frase

Il piano di controllo riporta, per ogni fase del processo, le caratteristiche di prodotto e di processo controllate, la loro specifica, il metodo di misura, la dimensione del campione e la frequenza, il metodo di controllo e il piano di reazione, perché la IATF 16949 richiede piani di controllo di pre-lancio e di produzione con il contenuto della sua appendice A (8.5.1.1), allineati con il diagramma di flusso e la FMEA.

Contenuto revisionato il 17 ottobre 2026

Dove lo richiede la norma: IATF 16949 · Punto 8.5.1.1 I punti sono quelli della IATF 16949:2016, che si applica sempre insieme alla ISO 9001:2015. I manuali AIAG e VDA citati sono riferimenti di settore e si applicano quando il cliente li richiede; non fanno parte della norma.
Tipo di informazione: Documento obbligatorio Documento obbligatorio da mantenere (8.5.1.1 e appendice A)
Chi lo compila: Ingegneria di processo Con qualità e produzione; il gruppo è lo stesso della FMEA
Quando: Pre-lancio e produzione Si aggiorna a ogni modifica, reclamo o revisione della FMEA
Per quanto tempo si conserva: Vita del componente + 1 anno Per approvazioni dei componenti, registrazioni delle attrezzature, progettazione di prodotto e processo, ordini e contratti: finché il componente è attivo in produzione e ricambio, più un anno solare, salvo diversa richiesta del cliente o dell’autorità (7.5.3.2.1).

Che cosa richiede la norma

Che cosa impone la norma IATF 16949 e che cosa lascia alla sua discrezione

La norma chiede piani di controllo per il pre-lancio e la produzione, a livello di sistema, sottosistema, componente o materiale secondo il caso, che riflettano gli output della FMEA di processo e della progettazione. La sua appendice A fissa gli elementi minimi.

Deve inoltre includere i controlli di cambio produzione —come la convalida del primo pezzo—, il monitoraggio delle caratteristiche speciali, le informazioni del cliente quando le richiede e i piani di reazione in caso di condizioni instabili o non capaci.

Il piano si riesamina e aggiorna quando si consegna prodotto non conforme al cliente, quando ci sono modifiche che incidono sul prodotto o sul processo, in caso di reclami e con una frequenza fissata in base all’analisi dei rischi. Se il cliente lo richiede, la revisione necessita della sua approvazione.

Lo legga nel contesto: Attività operative, nell’Academy IATF 16949

Struttura

Campi che il modello deve contenere

Numero del piano, fase (prototipo, pre-lancio, produzione), componente e revisione
Fase del processo e macchina o dispositivo
Caratteristica di prodotto o di processo e numero di riferimento
Classificazione delle caratteristiche speciali
Specifica e tolleranza
Tecnica di valutazione o di misura
Dimensione del campione e frequenza
Metodo di controllo: carta di controllo, ispezione, sistema a prova d’errore
Piano di reazione ed escalation
Approvazioni, compresa quella del cliente se la richiede

Esempio

Esempio: due righe del piano di controllo di produzione

Azienda, persone e cifre inventate: l’esempio mostra soltanto come si presenta una registrazione compilata correttamente.

Campo	Contenuto
Piano	PC-SA-0331 · produzione · supporto sedile (componente fittizio) · revisione F
Fase	OP 40 saldatura del dado · saldatrice SP-2
Caratteristica di processo	Corrente di saldatura · 9,5 ± 0,5 kA · controllo automatico a ogni ciclo
Reazione	Fuori tolleranza: la macchina blocca il pezzo, lo si segrega e si avvisa il capoturno
Caratteristica di prodotto	Coppia di distacco del dado ≥ 40 N·m · caratteristica speciale di sicurezza
Misura	Chiave dinamometrica di prova · 5 pezzi per turno e a ogni cambio elettrodo
Metodo di controllo	Registrazione su carta di controllo per variabili
Reazione	Pezzo sotto il minimo: blocco di quanto prodotto dall’ultimo controllo conforme, ispezione al 100 % e avviso alla qualità

In audit

Errori che gli auditor rilevano più spesso

Piano di controllo che non coincide con ciò che fa l’operatore alla postazione.
Controlli della FMEA che non compaiono nel piano, o viceversa.
Piani di reazione vaghi («avvisare il responsabile») senza contenimento del prodotto.
Revisione del piano non aggiornata dopo un reclamo che ha imposto di cambiare il controllo.
Caratteristiche speciali del cliente senza il loro simbolo né il controllo rafforzato.

In Kimobox

Come si gestisce questa registrazione in Kimobox

1I piani di controllo si pubblicano come documenti accessibili dalla postazione di lavoro.
2Il piano resta collegato alla FMEA: la modifica dell’uno genera un avviso per rivedere l’altra.
3L’SPC si calcola dai dati già registrati in reparto per le caratteristiche che lo richiedono.
4Ogni versione del piano resta sotto controllo delle versioni con la sua approvazione.

Domande frequenti

Cosa ci chiedono prima di iniziare

Che cos’è il piano di reazione?

L’istruzione su che cosa fare quando un controllo dà un risultato fuori specifica o il processo diventa instabile: fermare, segregare, rivedere quanto prodotto dall’ultimo controllo buono, avvisare e correggere. Senza piano di reazione, il controllo si limita a misurare.

Si può fare un piano di controllo per famiglia di componenti?

Sì, se i componenti condividono processo e caratteristiche. Deve risultare chiaro quali codici copre e ogni differenza di uno di essi deve essere riportata.

Quando va aggiornato?

Quando si consegna prodotto non conforme al cliente, quando cambiano il prodotto, il processo o la misura, quando c’è un reclamo, quando il processo smette di essere stabile o capace e con la frequenza fissata dall’analisi dei rischi.

Gestisca le registrazioni IATF 16949 senza modelli sparsi

Le mostriamo il modulo in funzione con dati simili ai suoi.

Richiedi una demo

Continua a esplorare