Vorlagen und Aufzeichnungen · IATF 16949 · Abschnitt 8.5.1.1

Vorlage für den Produktionslenkungsplan nach IATF 16949

Das Dokument, das dem Werker sagt, was er wie und wie oft prüft und was zu tun ist, wenn etwas schiefgeht. Es ist die Übersetzung der FMEA in die Fertigung.

In einem Satz

Der Produktionslenkungsplan enthält für jeden Prozessschritt die geprüften Produkt- und Prozessmerkmale, ihre Spezifikation, die Messmethode, Stichprobenumfang und Häufigkeit, die Lenkungsmethode und den Reaktionsplan, weil IATF 16949 Produktionslenkungspläne für Vorserie und Serie mit dem Inhalt ihres Anhangs A verlangt (8.5.1.1), abgestimmt auf Ablaufdiagramm und FMEA.

Inhalt überprüft am 17. Oktober 2026

Wo die Norm es verlangt: IATF 16949 · Abschnitt 8.5.1.1 Die Abschnitte sind die von IATF 16949:2016, die stets zusammen mit ISO 9001:2015 gilt. Die genannten AIAG- und VDA-Handbücher sind Branchenreferenzen und gelten, wenn der Kunde sie fordert; sie sind nicht Teil der Norm.
Art der Information: Pflichtdokument Pflichtdokument, das aufrechtzuerhalten ist (8.5.1.1 und Anhang A)
Wer sie ausfüllt: Prozessentwicklung Mit Qualität und Produktion; das Team ist dasselbe wie bei der FMEA
Wann: Vorserie und Serie Aktualisiert bei jeder Änderung, Reklamation oder FMEA-Überprüfung
Wie lange sie aufbewahrt wird: Lebensdauer des Teils + 1 Jahr Für Teilefreigaben, Werkzeugaufzeichnungen, Produkt- und Prozessentwicklung, Bestellungen und Verträge: solange das Teil in Serien- und Ersatzteilproduktion aktiv ist, zuzüglich eines Kalenderjahrs, sofern Kunde oder Behörde nichts anderes verlangen (7.5.3.2.1).

Was die Norm verlangt

Was IATF 16949 fordert und was Ihrem Ermessen überlassen bleibt

Die Norm verlangt Produktionslenkungspläne für Vorserie und Serie, auf System-, Teilsystem-, Komponenten- oder Materialebene, die die Ergebnisse der Prozess-FMEA und der Entwicklung widerspiegeln. Ihr Anhang A legt die Mindestelemente fest.

Zudem muss er die Lenkungsmaßnahmen bei Fertigungsumstellungen – etwa die Erstteilfreigabe –, die Überwachung der besonderen Merkmale, Kundeninformationen, sofern verlangt, und Reaktionspläne bei instabilen oder nicht fähigen Bedingungen enthalten.

Der Plan wird überprüft und aktualisiert, wenn nicht konformes Produkt an den Kunden geliefert wird, bei Änderungen mit Auswirkung auf Produkt oder Prozess, bei Reklamationen und in einem auf Basis der Risikoanalyse festgelegten Rhythmus. Verlangt der Kunde es, bedarf die Überprüfung seiner Genehmigung.

Im Zusammenhang lesen: Betrieb, in der Akademie zu IATF 16949

Aufbau

Felder, die die Vorlage enthalten sollte

Plannummer, Phase (Prototyp, Vorserie, Serie), Teil und Revision
Prozessschritt und Maschine oder Vorrichtung
Produkt- oder Prozessmerkmal und Referenznummer
Klassifizierung besonderer Merkmale
Spezifikation und Toleranz
Bewertungs- oder Messtechnik
Stichprobenumfang und Häufigkeit
Lenkungsmethode: Regelkarte, Prüfung, Poka-Yoke
Reaktionsplan und Eskalation
Genehmigungen, einschließlich der des Kunden, falls verlangt

Beispiel

Beispiel: zwei Zeilen des Serien-Produktionslenkungsplans

Unternehmen, Personen und Zahlen sind erfunden: Das Beispiel zeigt nur, wie eine sauber ausgefüllte Aufzeichnung aussieht.

Feld	Inhalt
Plan	PC-SA-0331 · Serie · Sitzhalter (fiktives Teil) · Revision F
Schritt	OP 40 Mutternschweißen · Schweißmaschine SP-2
Prozessmerkmal	Schweißstrom · 9,5 ± 0,5 kA · automatische Überwachung in jedem Zyklus
Reaktion	Außerhalb der Toleranz: Die Maschine sperrt das Teil, es wird ausgesondert und der Teamleiter informiert
Produktmerkmal	Lösemoment der Mutter ≥ 40 N·m · besonderes Sicherheitsmerkmal
Messung	Prüf-Drehmomentschlüssel · 5 Teile je Schicht und bei jedem Elektrodenwechsel
Lenkungsmethode	Eintrag in eine variable Prüfkarte
Reaktion	Teil unter Mindestwert: Sperrung der seit der letzten i.O.-Prüfung gefertigten Menge, 100-%-Prüfung und Information der Qualität

Im Audit

Fehler, die Auditoren häufig feststellen

Produktionslenkungsplan, der nicht dem entspricht, was der Werker am Arbeitsplatz tut.
Maßnahmen aus der FMEA, die im Plan fehlen, oder umgekehrt.
Vage Reaktionspläne („Verantwortlichen informieren“) ohne Eindämmung des Produkts.
Planrevision veraltet nach einer Reklamation, die eine Änderung der Prüfung erzwang.
Besondere Merkmale des Kunden ohne Symbol und ohne verschärfte Prüfung.

In Kimobox

So wird diese Aufzeichnung in Kimobox geführt

1Die Produktionslenkungspläne werden als Dokumente veröffentlicht, die am Arbeitsplatz abrufbar sind.
2Der Plan ist mit der FMEA verknüpft: Ändert sich eines, erinnert das System an die Überprüfung des anderen.
3Die SPC wird aus den bereits in der Fertigung erfassten Daten für die Merkmale berechnet, die sie erfordern.
4Jede Planversion wird mit Versionskontrolle und Genehmigung geführt.

Häufige Fragen

Was man uns vor dem Start fragt

Was ist der Reaktionsplan?

Die Anweisung, was zu tun ist, wenn eine Prüfung ein Ergebnis außerhalb der Spezifikation liefert oder der Prozess instabil wird: anhalten, aussondern, die Menge seit der letzten i.O.-Prüfung prüfen, informieren und korrigieren. Ohne Reaktionsplan misst die Prüfung nur.

Kann man einen Produktionslenkungsplan je Teilefamilie erstellen?

Ja, wenn die Teile Prozess und Merkmale teilen. Es muss klar sein, welche Teilenummern er abdeckt, und jede Abweichung eines Teils muss erfasst sein.

Wann muss er aktualisiert werden?

Wenn nicht konformes Produkt an den Kunden geliefert wird, wenn sich Produkt, Prozess oder Messung ändern, bei einer Reklamation, wenn der Prozess nicht mehr stabil oder fähig ist und in dem von der Risikoanalyse festgelegten Rhythmus.

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