Modelos y registros · IATF 16949 · Apartado 8.5.1.1
Modelo de plan de control IATF 16949
El documento que dice al operario qué controlar, cómo, cada cuánto y qué hacer si algo sale mal. Es la traducción a planta del AMFE.
En una frase
El plan de control recoge, para cada paso del proceso, las características de producto y de proceso que se controlan, su especificación, el método de medición, el tamaño de muestra y la frecuencia, el método de control y el plan de reacción, porque IATF 16949 exige planes de control de prelanzamiento y de producción con el contenido de su anexo A (8.5.1.1), alineados con el diagrama de flujo y el AMFE.
- Dónde lo pide la norma
- IATF 16949 · Apartado 8.5.1.1 Los apartados son los de IATF 16949:2016, que se aplica siempre junto con ISO 9001:2015. Los manuales de AIAG y VDA que se citan son referencia del sector y se aplican cuando el cliente los exige; no forman parte de la norma.
- Tipo de información
- Documento obligatorio Documento obligatorio que hay que mantener (8.5.1.1 y anexo A)
- Quién lo rellena
- Ingeniería de proceso Con calidad y producción; el equipo es el mismo que el del AMFE
- Cuándo
- Prelanzamiento y producción Se actualiza con cada cambio, reclamación o revisión del AMFE
- Cuánto se conserva
- Vida de la pieza + 1 año Para aprobaciones de piezas, registros de utillaje, diseño de producto y proceso, pedidos y contratos: mientras la pieza esté activa en producción y recambio, más un año natural, salvo que el cliente o la autoridad pidan otra cosa (7.5.3.2.1).
Qué pide la norma
Lo que exige IATF 16949 y lo que deja a tu criterio
La norma pide planes de control para el prelanzamiento y la producción, a nivel de sistema, subsistema, componente o material según corresponda, que reflejen las salidas del AMFE de proceso y del diseño. Su anexo A fija los elementos mínimos.
Además debe incluir los controles de cambio de fabricación —como la validación de primera pieza—, el seguimiento de las características especiales, la información del cliente cuando la pida y los planes de reacción ante condiciones inestables o no capaces.
El plan se revisa y actualiza cuando se entrega producto no conforme al cliente, cuando hay cambios que afectan al producto o al proceso, ante reclamaciones y con una frecuencia fijada según el análisis de riesgos. Si el cliente lo pide, la revisión necesita su aprobación.
Estructura
Campos que debe tener el modelo
- Número de plan, fase (prototipo, prelanzamiento, producción), pieza y revisión
- Paso del proceso y máquina o dispositivo
- Característica de producto o de proceso y número de referencia
- Clasificación de características especiales
- Especificación y tolerancia
- Técnica de evaluación o medición
- Tamaño de muestra y frecuencia
- Método de control: gráfico de control, inspección, antierror
- Plan de reacción y escalado
- Aprobaciones, incluida la del cliente si la exige
Ejemplo
Ejemplo: dos líneas del plan de control de producción
Empresa, personas y cifras inventadas: el ejemplo solo enseña cómo queda un registro bien cumplimentado.
| Campo | Contenido |
|---|---|
| Plan | PC-SA-0331 · producción · soporte de asiento (pieza ficticia) · revisión F |
| Paso | OP 40 soldadura de tuerca · soldadora SP-2 |
| Característica de proceso | Corriente de soldadura · 9,5 ± 0,5 kA · control automático en cada ciclo |
| Reacción | Fuera de tolerancia: la máquina bloquea la pieza, se segrega y se avisa al jefe de equipo |
| Característica de producto | Par de arranque de la tuerca ≥ 40 N·m · característica especial de seguridad |
| Medición | Llave dinamométrica de ensayo · 5 piezas por turno y en cada cambio de electrodo |
| Método de control | Registro en hoja de control por variables |
| Reacción | Pieza bajo mínimo: bloqueo de lo producido desde el último control conforme, inspección al 100 % y aviso a calidad |
En la auditoría
Errores que suelen señalar los auditores
- Plan de control que no coincide con lo que hace el operario en el puesto.
- Controles del AMFE que no aparecen en el plan, o al revés.
- Planes de reacción vagos («avisar al responsable») sin contención del producto.
- Revisión del plan desactualizada tras una reclamación que obligó a cambiar el control.
- Características especiales del cliente sin su símbolo ni su control reforzado.
En Kimobox
Cómo se lleva este registro en Kimobox
- 1Los planes de control se publican como documentos accesibles desde el puesto de trabajo.
- 2El plan queda vinculado al AMFE: cambiar uno avisa de revisar el otro.
- 3El SPC se calcula desde los datos que ya registra planta para las características que lo requieren.
- 4Cada versión del plan queda con control de versiones y su aprobación.
Preguntas frecuentes
Lo que nos preguntan antes de empezar
¿Qué es el plan de reacción?
La instrucción de qué hacer cuando un control da un resultado fuera de especificación o el proceso se vuelve inestable: parar, segregar, revisar lo producido desde el último control bueno, avisar y corregir. Sin plan de reacción, el control solo mide.
¿Se puede hacer un plan de control por familia de piezas?
Sí, si las piezas comparten proceso y características. Debe quedar claro qué referencias cubre y cualquier diferencia de una de ellas debe estar recogida.
¿Cuándo hay que actualizarlo?
Cuando se entrega producto no conforme al cliente, cuando cambia el producto, el proceso o la medición, cuando hay una reclamación, cuando el proceso deja de ser estable o capaz y con la frecuencia fijada por el análisis de riesgos.
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Fuentes
De dónde sale cada dato
Referencias al texto oficial vigente. Si una norma se revisa, esta página se actualiza y la fecha de revisión lo refleja.
- IATF 16949:2016 — Requisitos del sistema de gestión de la calidad para la producción de automoción y piezas de recambio IATF · Primera edición, octubre de 2016
- Sanctioned Interpretations y FAQ de IATF 16949 IATF Global Oversight · Actualización continua
- AIAG & VDA FMEA Handbook (referencia sectorial, no forma parte de la norma) AIAG y VDA · Primera edición, 2019