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Modelos e registos · IATF 16949 · Cláusula 8.3.5.2

Modelo de AMFE de processo para a IATF 16949

A análise que antecipa como pode falhar cada passo do processo, que efeito teria e que controlo o evita ou o deteta. É dela que nasce o plano de controlo.

Numa frase

O AMFE de processo analisa, passo a passo do fluxograma, os modos de falha possíveis, os seus efeitos e causas, os controlos de prevenção e de deteção e a prioridade de atuação, porque a IATF 16949 o exige entre as saídas da conceção do processo de fabrico (8.3.5.2) e como base do plano de controlo; o método é fixado pelo cliente e hoje é quase sempre o do manual AIAG-VDA de 2019.

Conteúdo revisto em

Onde a norma o exige
IATF 16949 · Cláusula 8.3.5.2 As secções são as da IATF 16949:2016, que se aplica sempre em conjunto com a ISO 9001:2015. Os manuais da AIAG e da VDA citados são referências do setor e aplicam-se quando o cliente os exige; não fazem parte da norma.
Tipo de informação
Documento obrigatório Saída obrigatória da conceção do processo (8.3.5.2); documento vivo que se mantém
Quem o preenche
Equipa multidisciplinar Engenharia de processo, produção, qualidade e manutenção; o moderador conhece o método
Quando
Na conceção do processo Antes do PPAP, e revisto perante alterações, reclamações, não conformidades e falhas no terreno
Durante quanto tempo se conserva
Vida da peça + 1 ano Para aprovações de peças, registos de ferramentas, conceção do produto e do processo, encomendas e contratos: enquanto a peça estiver ativa em produção e reposição, mais um ano civil, salvo se o cliente ou a autoridade exigirem outra coisa (7.5.3.2.1).

O que a norma exige


O que o referencial IATF 16949 exige e o que fica ao seu critério

A IATF inclui o AMFE de processo entre as saídas da conceção do processo de fabrico, juntamente com o fluxograma e o plano de controlo, e pede que a análise de riscos seja revista com as lições aprendidas, as reclamações e as falhas no terreno (6.1.2.1). Na resolução de problemas, obriga a atualizar o AMFE quando a causa revela um risco não analisado (10.2.3).

A norma não prescreve um método. O manual AIAG-VDA, publicado em 2019, organiza a análise em sete passos —planeamento, estrutura, funções, falhas, risco, otimização e documentação— e substitui o número de prioridade de risco pela prioridade de ação alta, média ou baixa, que dá mais peso à severidade.

O que o cliente costuma exigir nos seus CSR é o método concreto e a forma de assinalar as características especiais.

Estrutura


Campos que o modelo deve ter

  • Âmbito: peça, processo, fábrica e equipa da análise
  • Passo do processo segundo o fluxograma e elemento de trabalho (máquina, pessoa, material, ambiente)
  • Função do passo e característica de produto ou de processo
  • Modo de falha, efeito na fábrica e no cliente, e causa
  • Severidade, ocorrência e deteção com as tabelas do método
  • Controlos de prevenção e de deteção atuais
  • Prioridade de ação e características especiais
  • Ações de otimização, responsável, prazo e nova avaliação
  • Revisão e ligação ao plano de controlo

Exemplo


Exemplo: uma linha do AMFE de uma operação de soldadura de porca

Empresa, pessoas e números fictícios: o exemplo serve apenas para mostrar como fica um registo bem preenchido.

Campo Conteúdo
Passo OP 40 · soldadura por projeção de porca M8 em suporte de banco (peça fictícia)
Função Unir a porca com resistência ao binário de rotura mínimo de 40 N·m
Modo de falha Porca soldada com binário de rotura insuficiente
Efeito No cliente, o parafuso do banco solta-se na montagem · severidade 8
Causa Elétrodo gasto fora do intervalo de substituição · ocorrência 5
Controlos atuais Prevenção: troca de elétrodo a cada 3000 pontos · Deteção: ensaio de binário a 1 peça por turno · deteção 6
Prioridade de ação Alta
Ação Contador automático que bloqueia a máquina ao atingir o limite de pontos e controlo da corrente em cada ciclo · engenharia de processo · 30 de abril
Nova avaliação Severidade 8 · ocorrência 2 · deteção 3 · prioridade baixa
Plano de controlo Acrescenta-se o controlo da corrente a 100 % com plano de reação

Na auditoria


Erros que os auditores costumam apontar

  • AMFE feito uma vez para o PPAP e nunca revisto após reclamações ou alterações.
  • Passos do AMFE que não coincidem com o fluxograma nem com o plano de controlo.
  • Avaliações de ocorrência ou de deteção baixadas sem que exista um controlo real.
  • Ações abertas há meses em riscos de prioridade alta.
  • AMFE «de família» que não reflete as particularidades da linha auditada.

No Kimobox


Como se gere este registo no Kimobox

  1. 1O AMFE de processo fica ligado ao seu plano de controlo no próprio sistema.
  2. 2Alterar um gera um aviso para rever o outro.
  3. 3As ações de otimização têm responsável e data, com aviso de atraso.
  4. 4As não conformidades e as reclamações do processo ficam ligadas ao AMFE que é preciso rever.

Perguntas frequentes


O que nos perguntam antes de começar

É preciso usar o AMFE AIAG-VDA?

Se o cliente o exigir nos seus CSR, sim, e a maioria dos fabricantes exige. Caso contrário, a organização pode manter outro método, desde que analise modos de falha, efeitos, causas e controlos e defina prioridades de ação.

O que é a prioridade de ação?

A classificação alta, média ou baixa que substitui o número de prioridade de risco no manual AIAG-VDA. Obtém-se combinando severidade, ocorrência e deteção numa tabela que dá mais peso à severidade, para evitar que um risco grave fique escondido atrás de uma boa deteção.

Que relação tem com o plano de controlo?

O plano de controlo reúne os controlos que o AMFE dá como existentes e os que acrescenta. Se o AMFE pressupõe um controlo que não está no plano, ou vice-versa, a cadeia quebra-se e o auditor deteta-o comparando os dois documentos.

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Fontes


De onde vem cada dado

Referências ao texto oficial em vigor. Se uma norma for revista, esta página é atualizada e a data de revisão reflete-o.

  1. IATF 16949:2016 — Requisitos do sistema de gestão da qualidade para a produção automóvel e peças de reposição IATF · Primeira edição, outubro de 2016
  2. AIAG & VDA FMEA Handbook (referência setorial, não faz parte da norma) AIAG e VDA · Primeira edição, 2019
  3. Sanctioned Interpretations e FAQ da IATF 16949 IATF Global Oversight · Atualização contínua