Modelos e registos · IATF 16949 · Cláusula 8.3.5.2
Modelo de AMFE de processo para a IATF 16949
A análise que antecipa como pode falhar cada passo do processo, que efeito teria e que controlo o evita ou o deteta. É dela que nasce o plano de controlo.
Numa frase
O AMFE de processo analisa, passo a passo do fluxograma, os modos de falha possíveis, os seus efeitos e causas, os controlos de prevenção e de deteção e a prioridade de atuação, porque a IATF 16949 o exige entre as saídas da conceção do processo de fabrico (8.3.5.2) e como base do plano de controlo; o método é fixado pelo cliente e hoje é quase sempre o do manual AIAG-VDA de 2019.
- Onde a norma o exige
- IATF 16949 · Cláusula 8.3.5.2 As secções são as da IATF 16949:2016, que se aplica sempre em conjunto com a ISO 9001:2015. Os manuais da AIAG e da VDA citados são referências do setor e aplicam-se quando o cliente os exige; não fazem parte da norma.
- Tipo de informação
- Documento obrigatório Saída obrigatória da conceção do processo (8.3.5.2); documento vivo que se mantém
- Quem o preenche
- Equipa multidisciplinar Engenharia de processo, produção, qualidade e manutenção; o moderador conhece o método
- Quando
- Na conceção do processo Antes do PPAP, e revisto perante alterações, reclamações, não conformidades e falhas no terreno
- Durante quanto tempo se conserva
- Vida da peça + 1 ano Para aprovações de peças, registos de ferramentas, conceção do produto e do processo, encomendas e contratos: enquanto a peça estiver ativa em produção e reposição, mais um ano civil, salvo se o cliente ou a autoridade exigirem outra coisa (7.5.3.2.1).
O que a norma exige
O que o referencial IATF 16949 exige e o que fica ao seu critério
A IATF inclui o AMFE de processo entre as saídas da conceção do processo de fabrico, juntamente com o fluxograma e o plano de controlo, e pede que a análise de riscos seja revista com as lições aprendidas, as reclamações e as falhas no terreno (6.1.2.1). Na resolução de problemas, obriga a atualizar o AMFE quando a causa revela um risco não analisado (10.2.3).
A norma não prescreve um método. O manual AIAG-VDA, publicado em 2019, organiza a análise em sete passos —planeamento, estrutura, funções, falhas, risco, otimização e documentação— e substitui o número de prioridade de risco pela prioridade de ação alta, média ou baixa, que dá mais peso à severidade.
O que o cliente costuma exigir nos seus CSR é o método concreto e a forma de assinalar as características especiais.
Estrutura
Campos que o modelo deve ter
- Âmbito: peça, processo, fábrica e equipa da análise
- Passo do processo segundo o fluxograma e elemento de trabalho (máquina, pessoa, material, ambiente)
- Função do passo e característica de produto ou de processo
- Modo de falha, efeito na fábrica e no cliente, e causa
- Severidade, ocorrência e deteção com as tabelas do método
- Controlos de prevenção e de deteção atuais
- Prioridade de ação e características especiais
- Ações de otimização, responsável, prazo e nova avaliação
- Revisão e ligação ao plano de controlo
Exemplo
Exemplo: uma linha do AMFE de uma operação de soldadura de porca
Empresa, pessoas e números fictícios: o exemplo serve apenas para mostrar como fica um registo bem preenchido.
| Campo | Conteúdo |
|---|---|
| Passo | OP 40 · soldadura por projeção de porca M8 em suporte de banco (peça fictícia) |
| Função | Unir a porca com resistência ao binário de rotura mínimo de 40 N·m |
| Modo de falha | Porca soldada com binário de rotura insuficiente |
| Efeito | No cliente, o parafuso do banco solta-se na montagem · severidade 8 |
| Causa | Elétrodo gasto fora do intervalo de substituição · ocorrência 5 |
| Controlos atuais | Prevenção: troca de elétrodo a cada 3000 pontos · Deteção: ensaio de binário a 1 peça por turno · deteção 6 |
| Prioridade de ação | Alta |
| Ação | Contador automático que bloqueia a máquina ao atingir o limite de pontos e controlo da corrente em cada ciclo · engenharia de processo · 30 de abril |
| Nova avaliação | Severidade 8 · ocorrência 2 · deteção 3 · prioridade baixa |
| Plano de controlo | Acrescenta-se o controlo da corrente a 100 % com plano de reação |
Na auditoria
Erros que os auditores costumam apontar
- AMFE feito uma vez para o PPAP e nunca revisto após reclamações ou alterações.
- Passos do AMFE que não coincidem com o fluxograma nem com o plano de controlo.
- Avaliações de ocorrência ou de deteção baixadas sem que exista um controlo real.
- Ações abertas há meses em riscos de prioridade alta.
- AMFE «de família» que não reflete as particularidades da linha auditada.
No Kimobox
Como se gere este registo no Kimobox
- 1O AMFE de processo fica ligado ao seu plano de controlo no próprio sistema.
- 2Alterar um gera um aviso para rever o outro.
- 3As ações de otimização têm responsável e data, com aviso de atraso.
- 4As não conformidades e as reclamações do processo ficam ligadas ao AMFE que é preciso rever.
Perguntas frequentes
O que nos perguntam antes de começar
É preciso usar o AMFE AIAG-VDA?
Se o cliente o exigir nos seus CSR, sim, e a maioria dos fabricantes exige. Caso contrário, a organização pode manter outro método, desde que analise modos de falha, efeitos, causas e controlos e defina prioridades de ação.
O que é a prioridade de ação?
A classificação alta, média ou baixa que substitui o número de prioridade de risco no manual AIAG-VDA. Obtém-se combinando severidade, ocorrência e deteção numa tabela que dá mais peso à severidade, para evitar que um risco grave fique escondido atrás de uma boa deteção.
Que relação tem com o plano de controlo?
O plano de controlo reúne os controlos que o AMFE dá como existentes e os que acrescenta. Se o AMFE pressupõe um controlo que não está no plano, ou vice-versa, a cadeia quebra-se e o auditor deteta-o comparando os dois documentos.
Faça a gestão dos registos do referencial IATF 16949 sem modelos avulsos
Mostramos-lhe o módulo a funcionar com dados semelhantes aos seus.
Continue a explorar
Páginas relacionadas
Planeamento
O planeamento no setor automóvel assenta no AMFE (análise modal de falhas e efeitos) como ferramenta central…
Matriz de requisitos específicos do cliente IATF 16949
Como construir a matriz de requisitos específicos do cliente (CSR) exigida pela IATF 16949 (4.3.2)…
Plano de contingência de fornecimento IATF 16949: modelo
O que deve cobrir o plano de contingência da IATF 16949 (6.1.2.3): riscos para o fornecimento, resposta…
Modelo de plano de controlo IATF 16949
O que deve conter o plano de controlo da IATF 16949 (8.5.1.1 e anexo A): características, especificação…
Fontes
De onde vem cada dado
Referências ao texto oficial em vigor. Se uma norma for revista, esta página é atualizada e a data de revisão reflete-o.
- IATF 16949:2016 — Requisitos do sistema de gestão da qualidade para a produção automóvel e peças de reposição IATF · Primeira edição, outubro de 2016
- AIAG & VDA FMEA Handbook (referência setorial, não faz parte da norma) AIAG e VDA · Primeira edição, 2019
- Sanctioned Interpretations e FAQ da IATF 16949 IATF Global Oversight · Atualização contínua