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Vorlagen und Aufzeichnungen · ISO 22716 · Abschnitt 5.5

Reinigungs- und Desinfektionsnachweis für Anlagen nach ISO 22716

Eine kontaminierte Creme beginnt meist in einem schlecht gereinigten Behälter. Die Aufzeichnung belegt, dass jede Anlage vor jeder Verwendung und zwischen Chargen nach der vorgesehenen Methode gereinigt und desinfiziert wird.

In einem Satz

Der Reinigungs- und Desinfektionsnachweis für Anlagen hält fest, welche Anlage wann, mit welchem Mittel und welcher Methode, von wem und mit welcher Prüfung gereinigt wurde, sowie ihren Status als sauber oder ausstehend, denn ISO 22716 empfiehlt, alle Anlagen einem Reinigungs- und erforderlichenfalls Desinfektionsprogramm mit festgelegten, wirksamen Mitteln zu unterziehen (5.5) und vor der Herstellung zu prüfen, ob die Anlage sauber ist (7.2.2).

Inhalt überprüft am

Wo die Norm es verlangt
ISO 22716 · Abschnitt 5.5 Die Kapitel sind die der ISO 22716:2007, der einzigen veröffentlichten Ausgabe, von ISO 2022 bestätigt. Es ist eine Leitfadennorm: Sie empfiehlt; die Pflicht ergibt sich aus Artikel 8 der Verordnung (EG) 1223/2009.
Art der Information
Pflichtaufzeichnung Empfehlung der ISO 22716 (5.5 und 7.2.2), verbindlich über Art. 8 der Verordnung 1223/2009
Wer sie ausfüllt
Produktionsmitarbeiter Mit Verifizierung durch Schichtleitung oder Qualitätsabteilung, je nach Risiko des Produkts
Wann
Nach jeder Verwendung und zwischen Chargen Und in den festgelegten Abständen bei kontinuierlicher Produktion oder Folgechargen desselben Produkts
Wie lange sie aufbewahrt wird
Legt das Unternehmen fest ISO 22716 verlangt, die Archivierungsdauer nach geltendem Recht festzulegen (17.5.2). Als Anhaltspunkt: Die Produktinformationsdatei wird zehn Jahre ab dem Inverkehrbringen der letzten Charge aufbewahrt (Art. 11 Abs. 1 der Verordnung 1223/2009).

Was die Norm verlangt


Was ISO 22716 fordert und was Ihrem Ermessen überlassen bleibt

Die Norm verlangt ein Reinigungs- und gegebenenfalls Desinfektionsprogramm für alle Anlagen, mit festgelegten und wirksamen Mitteln. Dient eine Anlage der kontinuierlichen Produktion oder aufeinanderfolgenden Chargen desselben Produkts, ist sie in angemessenen Abständen zu reinigen.

Vor jeder Herstellung oder Abfüllung ist sicherzustellen, dass die Anlage sauber und erforderlichenfalls desinfiziert ist und der Bereich von Materialien des vorherigen Vorgangs geräumt wurde (7.2.2 und 7.3.2). Defekte Anlagen werden gekennzeichnet und außer Betrieb genommen (5.6.3).

Methode und Häufigkeit legt das Unternehmen nach dem Risiko jedes Produkts fest; verlangt ist, dass sie festgelegt sind, angewendet werden und nachweisbar sind.

Aufbau


Felder, die die Vorlage enthalten sollte

  • Anlage und Kennung
  • Zuletzt hergestelltes Produkt und Charge
  • Art: Reinigung, Desinfektion oder beides
  • Verfahren und verwendete Mittel, mit Konzentration
  • Datum, Uhrzeit und ausführende Person
  • Prüfung: visuell, Spülprobe, mikrobiologischer Abklatsch
  • Anlagenstatus: sauber, ausstehend, außer Betrieb
  • Gültigkeit der Reinigung bei Stillstand der Anlage
  • Verifizierung und Unterschrift

Beispiel


Beispiel: Reinigung eines Emulsionsreaktors

Unternehmen, Personen und Zahlen sind erfunden: Das Beispiel zeigt nur, wie eine sauber ausgefüllte Aufzeichnung aussieht.

Feld Inhalt
Anlage Reaktor R-02, 500 l · Laboratorien Erlenbach (fiktives Unternehmen)
Vorheriges Produkt Feuchtigkeitscreme CH-30 · Charge 26-0418
Verfahren RA-05 Version 3: heißes Wasser, alkalischer Reiniger 2 %, Spülen und Desinfektion mit Alkohol 70 %
Durchgeführt 18. April 2026, 16:40 · Herstellungsmitarbeiter
Prüfung Visuell konform · mikrobiologischer Abklatsch am Bodenventil, Ergebnis nach 72 h
Status Etikett „sauber“ mit 72 Stunden Gültigkeit
Verifizierung Schichtleiterin, 18. April, 17:10
Ergebnis Abklatsch Unter 10 KbE · konform · 21. April

Im Audit


Fehler, die Auditoren häufig feststellen

  • Reinigungsaufzeichnungen ohne das vorherige Produkt, sodass sich das Verschleppungsrisiko nicht bewerten lässt.
  • Mittel oder Konzentration weichen vom Verfahren ab.
  • Wochenlang stillstehende Anlagen mit „sauber“-Etikett ohne Gültigkeitsdatum.
  • Schläuche und Umfüllzubehör ohne aufgezeichnete Reinigung.
  • Die Wirksamkeit der Reinigungsmethode wurde nie geprüft.

In Kimobox


So wird diese Aufzeichnung in Kimobox geführt

  1. 1Reinigung und Wartung der Anlagen werden als wiederkehrende Aufzeichnungen mit Erinnerung eingeplant.
  2. 2Jede Reinigung wird mit Anlage, Datum und ausführender Person erfasst und ist aus dem Herstellungsauftrag heraus abrufbar.
  3. 3Die Reinigungsverfahren werden als gelenkte Dokumente in ihrer gültigen Version geführt.
  4. 4Ein nicht konformes Ergebnis wird als Nichtkonformität eröffnet, verknüpft mit Anlage und Charge.

Häufige Fragen


Was man uns vor dem Start fragt

Was ist der Unterschied zwischen Reinigung und Desinfektion?

Die Reinigung entfernt Schmutz und Produktreste; die Desinfektion verringert die mikrobielle Belastung auf ein akzeptables Maß. ISO 22716 verlangt, immer zu reinigen und je nach Produktrisiko bei Bedarf zu desinfizieren.

Muss die Reinigung validiert werden?

Die Norm verlangt wirksame Mittel, ohne eine formelle Validierung wie in der Pharmaindustrie zu fordern. Die Wirksamkeit mit Abklatsch- oder Spülproben zu prüfen, zumindest bei Einführung der Methode und regelmäßig, ist der übliche Nachweis.

Wie oft wird bei kontinuierlicher Produktion gereinigt?

In angemessenen, vom Unternehmen festgelegten Abständen, je nach Produkt, seiner mikrobiologischen Empfindlichkeit und der Nutzungsdauer. Die Norm verlangt, dass diese Abstände festgelegt sind.

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