Órdenes de trabajo y mantenimiento correctivo

Ciclo de vida de la orden de trabajo

Desde la solicitud o la avería detectada, pasando por la asignación al técnico, hasta el cierre con su parte de trabajo completado.

Mantenimiento correctivo

Registro de averías con su causa, el tiempo de parada del equipo y las acciones tomadas para resolverlas.

Priorización de órdenes

Criterios de urgencia según la criticidad del equipo afectado y el impacto de la parada en la producción.

Lo que suele pedir el auditor

• Proceso de creación y cierre de órdenes de trabajo definido
• Registro de averías con su causa y tiempo de parada
• Criterios de priorización de órdenes documentados
• Histórico de órdenes de trabajo por equipo disponible

Cómo cubrir este bloque en Kimobox

1. 1Gestiona las órdenes de trabajo como flujo con asignación y cierre en Kimobox.
2. 2Registra cada avería con su causa y su tiempo de parada vinculado al equipo.
3. 3Prioriza las órdenes según la criticidad del equipo desde el mismo sistema.

De dónde sale cada dato

Referencias al texto oficial vigente. Si una norma se revisa, esta página se actualiza y la fecha de revisión lo refleja.

1. EN 13306:2018 — Mantenimiento. Terminología del mantenimiento CEN · Ed. 2018
2. EN 15341 — Indicadores clave de rendimiento del mantenimiento CEN · Norma europea vigente