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Modelos y registros · UNE 73401

Modelo de plan de puntos de inspección (PPI) nuclear

El PPI ordena cada operación de fabricación con su inspección, quién la hace y si el trabajo puede seguir sin ella. Firmado, se convierte en el registro de que todo se inspeccionó a tiempo.

En una frase

El plan de puntos de inspección recoge la secuencia de operaciones de fabricación o montaje, las inspecciones y ensayos de cada una con su procedimiento y criterio de aceptación, quién interviene —fabricante, garantía de calidad, inspección del titular— y qué puntos son de espera obligatoria, y firmado sirve como registro, porque el criterio de inspección de la garantía de calidad nuclear exige inspecciones planificadas y puntos de espera que no pueden sobrepasarse sin autorización, como desarrolla la guía GS-10.5 del CSN.

Contenido revisado el

Tipo de información
Registro obligatorio Criterio de inspección, pruebas y estado de inspección; GS-10.5. Registro permanente en el titular (IS-24)
Quién lo rellena
Garantía de calidad del fabricante Lo prepara con ingeniería y lo acepta el titular, que marca sus propios puntos de espera y de presencia
Cuándo
Antes de empezar la fabricación Se firma operación a operación durante la ejecución
Cuánto se conserva
Permanente o 5 años mínimo La IS-24 obliga a los titulares a conservar como permanentes, durante toda la vida de la instalación o del componente, los registros que cumplan alguno de sus criterios, y al menos cinco años los no permanentes. Los suministradores aplican lo que fije el pedido del titular.

Qué pide la norma


Lo que exige UNE 73401 y lo que deja a tu criterio

Los criterios de garantía de calidad nuclear piden un programa de inspección de las actividades que afectan a la calidad, hecho por personas distintas de quienes ejecutan el trabajo, con procedimientos, criterios de aceptación y, cuando se requiere, puntos de espera obligatorios más allá de los cuales el trabajo no continúa sin la inspección correspondiente.

También piden identificar el estado de inspección de cada elemento —pendiente, aceptado, rechazado— para que no se use antes de verificarse.

Los registros de inspección y pruebas de estructuras, sistemas y componentes son permanentes según la Instrucción IS-24.

Estructura


Campos que debe tener el modelo

  • Elemento, pedido, clase de seguridad y revisión del PPI
  • Operación en secuencia
  • Documento de referencia: plano, procedimiento, especificación
  • Inspección o ensayo y criterio de aceptación
  • Intervención de cada parte: realiza, presencia, punto de espera, revisión documental
  • Registro que se genera
  • Firma, fecha y resultado de cada intervención
  • Liberación del punto de espera y quién la autoriza
  • Estado final de inspección del elemento

Ejemplo


Ejemplo: PPI de un soporte de clase de seguridad

Empresa, personas y cifras inventadas: el ejemplo solo enseña cómo queda un registro bien cumplimentado.

Campo Contenido
Elemento Soporte SP-114 · pedido PD-4471 (ficticio) · PPI revisión 2
Operación 1 Recepción de material: revisión de certificados y marcado · garantía de calidad realiza · titular revisión documental
Operación 2 Armado y punteado: dimensional · fabricante realiza
Operación 3 Soldadura según WPS-022: inspección visual · garantía de calidad · punto de espera
Operación 4 Radiografía de soldaduras a tope · laboratorio evaluado · titular presencia
Punto de espera Operación 3 liberada por la inspectora de garantía de calidad el 12 de marzo de 2026
Operación 5 Dimensional final y revisión del dossier · punto de espera del titular · liberado el 19 de marzo
Estado final Aceptado · etiqueta verde y dossier final emitido

En la auditoría


Errores que suelen señalar los auditores

  • Operaciones posteriores a un punto de espera hechas antes de liberarlo.
  • Firmas de inspección sin fecha o puestas todas a la vez al final.
  • PPI que no coincide con la revisión vigente del plano o del procedimiento.
  • Elementos sin identificar su estado de inspección en el taller.
  • El titular no recibe aviso a tiempo de sus puntos de presencia.

En Kimobox


Cómo se lleva este registro en Kimobox

  1. 1Los planes de inspección y ensayo se registran por elemento.
  2. 2El estado de inspección de cada elemento queda documentado en su ficha.
  3. 3Cada punto de espera queda con la firma, la fecha y el nombre de quien lo libera.
  4. 4Los resultados de inspección y ensayo quedan enlazados al elemento y a su trazabilidad.

Preguntas frecuentes


Lo que nos preguntan antes de empezar

¿Qué es un punto de espera?

Una operación del plan más allá de la cual el trabajo no puede continuar hasta que se realiza la inspección y la libera la persona designada, del fabricante o del titular.

¿Qué diferencia hay con un punto de presencia?

En el de presencia se avisa a quien debe asistir, pero si no acude en el plazo acordado el trabajo puede seguir. En el de espera, no.

¿Quién inspecciona?

Personas distintas de quienes hicieron el trabajo que se inspecciona, con la cualificación necesaria. El titular puede añadir sus propias inspecciones sobre el plan del fabricante.

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Fuentes


De dónde sale cada dato

Referencias al texto oficial vigente. Si una norma se revisa, esta página se actualiza y la fecha de revisión lo refleja.

  1. Guía de Seguridad GS-10.5 (Rev. 1) — Garantía de calidad de procesos, pruebas e inspecciones de instalaciones nucleares Consejo de Seguridad Nuclear · Julio de 1999
  2. Instrucción IS-24, de 19 de mayo de 2010, del Consejo de Seguridad Nuclear, sobre el archivo y los periodos de retención de los documentos y registros de las instalaciones nucleares BOE-A-2010-8779 · BOE núm. 133, de 1 de junio de 2010
  3. 10 CFR Part 50, Appendix B — Quality Assurance Criteria for Nuclear Power Plants and Fuel Reprocessing Plants (alternativa aceptada por la GS-10.1) U.S. Nuclear Regulatory Commission · Texto vigente